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激光切割機工藝有哪（nǎ）些？
發布時間（jiān）：
2023-07-07 10:12
1、汽化切割。
在激光氣化切割過程中，材料表麵溫度（dù）升至沸點溫度的速度是如此之快，足以（yǐ）避免熱傳導造成的熔化，於是部分材料汽化（huà）成蒸汽消失，部分材料作為噴（pēn）出物從切縫底部被輔助氣體流（liú）吹走。此情況下需要非常高的激光（guāng）功率。
為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定（dìng）不要大大超過激光光束的直徑。該（gāi）加工因而隻（zhī）適合於應（yīng）用在必須避免有（yǒu）熔化材料排（pái）除的情況下。該加工實際上隻用於鐵（tiě）基合金很小的使用領（lǐng）域。
該加工不（bú）能用於，像木材和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀（zhuàng）態因而不太可能（néng）讓材料蒸氣再凝結的（de）材料（liào）。另外，這（zhè）些材（cái）料通常要達（dá）到更厚的切口。在激光氣化切割中，最優光束聚焦（jiāo）取決於材料厚（hòu）度和光束質量。激光（guāng）功率和氣（qì）化熱對最優焦點位置隻有（yǒu）一定（dìng）的影響。在（zài）板材厚度一定的情況下（xià），最大切割速度反比於材料（liào）的氣化溫度。所需的激光功率密度要（yào）大於108W/cm2，並且取決於材料、切割深度和光束焦點位置。在板材厚度一定的（de）情（qíng）況下，假設有足夠的激光功率，最大切割速度（dù）受到氣體射流速（sù）度（dù）的限製。
2、熔化切割。
在激光熔化切（qiē）割中，工件（jiàn）被局部熔化（huà）後借助氣流把熔化（huà）的材料噴射出去。因為材（cái）料的轉移隻發生在其液態情況下，所（suǒ）以該過程被稱作激光熔化切割。
激光光（guāng）束配上（shàng）高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參於切割。激（jī）光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量（liàng）通（tōng）常（cháng）高於把材料熔化所需的能量。在激光熔化切（qiē）割中，激光光束隻被部分吸收。最大（dà）切（qiē）割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定（dìng）的情況下，限製因數就是割縫處的（de）氣壓和材料的熱傳導率。激光熔化切割對於鐵製材料和鈦金屬可以得到無（wú）氧化切（qiē）口。產生熔化但不到氣化的激光功率密（mì）度，對於鋼材料來說，在104W/cm2～105W/cm2之間。
3、氧化熔化（huà）切割（激光火焰切（qiē）割）。
熔（róng）化切割一般使用惰性氣體（tǐ），如果代之以氧氣或其它活性（xìng）氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣（qì）發生激烈的（de）化學反應而產生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化（huà）切割。
由於此（cǐ）效應，對於相同厚度的（de）結構鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切（qiē）割要高。另一方麵，該（gāi）方法和（hé）熔化切割相比可能切（qiē）口（kǒu）質量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的（de）粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊緣質量。激（jī）光火焰切割在加（jiā）工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角（jiǎo）的危險）。可以使用脈衝模式的激光來（lái）限製熱影響（xiǎng），激光的功率決定切割速度（dù）。在激光功率一定的情況下，限製因（yīn）數就是氧氣的供應和材料的熱傳導（dǎo）率。
4、控製斷裂切割。
對於容（róng）易受熱破壞的脆性材料，通過（guò）激光束加熱進行（háng）高速、可控的切斷，稱為控製斷裂切割。這種切割過程主要內容是：激（jī）光束加熱脆性材料小塊（kuài）區域，引起該區域（yù）大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。隻（zhī）要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產生。
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